如今的工業(yè)上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質有利于產品的深加工，從而使產品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機的組成部分包括驅動電機、粉碎輪、細粉和粗粉出口、原料入口和兩個空氣進口。此外，它被廣泛使用，是一種很好的機床。立式空氣粉碎機可用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、剛玉、水泥、氧化鋁等，起著重要的作用。

氣流粉碎機技術特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設計，使產品無雜質，提高產品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結構合理：可根據用戶要求同時生產1-6粒度產品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調頻無級調速，自動循環(huán)除塵工藝，實現電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩(wěn)定性。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產規(guī)模及市場占有率在國內同行中居前。
公司擁有雄厚的技術力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務。
公司不斷改進和提高產品質量，通過了IS09001：2008國際質量管理體系認證，公司力爭以卓越的產品質量和優(yōu)質服務滿足客戶的要求。

案例參數：
產品粒度：D50：3.5um
小時產量：800KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

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