隨著工業(yè)的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)以及作業(yè)當(dāng)中所使用的產(chǎn)品是越來越多了。這些粉碎設(shè)備都是可以提高工作的效果的，因此，是很受用戶們喜歡的。

哪些因素會(huì)影響氣流粉碎機(jī)使用的性能參數(shù)呢？

以下為詳細(xì)介紹：

1.進(jìn)料粒度控制

大多數(shù)氣流粉碎機(jī)對(duì)進(jìn)料粒度有一定的上限要求。物料在進(jìn)入粉碎腔后，在與其他顆粒發(fā)生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進(jìn)入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們?cè)跈C(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致能量消耗過高。因此，在超細(xì)粉體的大規(guī)模生產(chǎn)中，對(duì)粒度過大的原料進(jìn)行預(yù)磨是節(jié)能降耗的有效途徑。

2.工作介質(zhì)

目前，氣流粉碎機(jī)的工作介質(zhì)主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對(duì)破碎效果和經(jīng)濟(jì)性有一定的影響。過熱蒸汽在流動(dòng)性和臨界流速方面優(yōu)于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場(chǎng)。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進(jìn)入產(chǎn)品捕集裝置之前仍處于過熱狀態(tài)，否則會(huì)導(dǎo)致材料凝結(jié)。

3.進(jìn)料速度

進(jìn)料速度是反映氣流磨生產(chǎn)能力的一個(gè)重要參數(shù)。在粉碎過程中，選擇進(jìn)氣流量與進(jìn)料速度的最佳比是提高粉碎效率的關(guān)鍵。一般情況下，在一定的進(jìn)氣流量條件下，進(jìn)料速度與產(chǎn)品粒度成正比。但喂料速度過快，會(huì)增加粉碎區(qū)的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實(shí)現(xiàn)顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進(jìn)料速度太慢，但顆粒在粉碎區(qū)停留的時(shí)間可以延長(zhǎng)，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導(dǎo)致生產(chǎn)能力的降低和單位產(chǎn)量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結(jié)晶均勻性和強(qiáng)度增大。在達(dá)到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達(dá)到了材料的破碎極限。此時(shí)，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團(tuán)聚和研磨處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，即使磨礦時(shí)間延長(zhǎng)，也很難進(jìn)一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機(jī)的粉碎室四周設(shè)有相向排列的經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的高壓進(jìn)氣噴嘴，經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點(diǎn)中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進(jìn)入除塵器排出?！　?br/>
在粉碎室內(nèi)設(shè)置的渦輪式粉碎系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細(xì)的粉體。當(dāng)粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動(dòng)時(shí)，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場(chǎng)兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當(dāng)顆粒較大時(shí)，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)顆粒較小時(shí)，此時(shí)離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進(jìn)入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集為合格產(chǎn)品。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機(jī)案例分享：
某能源公司是一家專業(yè)從事新能源汽車用鋰離子動(dòng)力電池、儲(chǔ)能用鋰離子電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的高新技術(shù)企業(yè)，公司積極響應(yīng)國(guó)家政策號(hào)召，為推動(dòng)新能源汽車這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展，堅(jiān)持走自主研發(fā)之路，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)體系，成功開發(fā)出多個(gè)系列鋰離子動(dòng)力電池電池，均已在我國(guó)電動(dòng)新能源汽車領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)分布已經(jīng)遍及全國(guó)各地。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時(shí)產(chǎn)量：600KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對(duì)氣流粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時(shí)，應(yīng)停止對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)帶易于拉長(zhǎng)。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機(jī)和粉碎流軸承采用油脂潤(rùn)滑.

6、軸承的更換周期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗(yàn)）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時(shí)，加上普通鈣基潤(rùn)滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤(rùn)滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤(rùn)滑油，不能由其他機(jī)器代替。

11、使用3000小時(shí)后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時(shí)后使用，再1000小時(shí)后再使用。

埃爾派在追求利潤(rùn)的同時(shí)，持續(xù)關(guān)注員工等利益相關(guān)方，重視員工的職業(yè)發(fā)展與自我價(jià)值實(shí)現(xiàn)，對(duì)員工的應(yīng)有需求和潛在需求給予積極回應(yīng)，通過尊重員工、關(guān)懷員工的工作和生活質(zhì)量，降低員工的焦慮感、無助感和離職率，幫助員工解決其在社會(huì)、心理、管理與健康等多個(gè)層面的問題。

以上就是為大家介紹的氣流粉碎機(jī)，大家可以簡(jiǎn)單做個(gè)了解，需要購(gòu)買渦流粉碎機(jī)、圓盤氣流粉碎機(jī)、超細(xì)粉碎機(jī)產(chǎn)品的用戶請(qǐng)聯(lián)系我們

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