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激發(fā)劑對重構(gòu)鋼渣活性激發(fā)的實驗

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-05-12

摘要
埃爾派粉體科技的鋼渣粉碎機(jī)對鋼渣的綜合利用,粉磨效率高,能耗比普通球磨低40%-50%!可以有效的提高對鋼渣的研磨效率,節(jié)能環(huán)保。從而有效的降低鋼渣再利用的成本,為鋼渣再利用提

埃爾派粉體科技的鋼渣粉碎機(jī)對鋼渣的綜合利用,粉磨效率高,能耗比普通球磨低40%-50%!可以有效的提高對鋼渣的研磨效率,節(jié)能環(huán)保。從而有效的降低鋼渣再利用的成本,為鋼渣再利用提供行之有效的解決方案。

鋼渣中含有與硅酸鹽水泥熟料相類似的膠凝性礦物,鋼渣粉磨由于成分配比不當(dāng)導(dǎo)致生成的膠凝性礦物的量較少,通過校正化學(xué)組分獲得的重構(gòu)鋼渣,含有較多的膠凝性礦物,但其潛在活性仍沒有完全激發(fā)出來。本文研究了不同種類激發(fā)劑對重構(gòu)鋼渣活性激發(fā),選出了較佳的激發(fā)劑,從而達(dá)到提高重構(gòu)鋼渣活性的目的。

實驗用分析純化學(xué)試劑為原料,主要是Si02,A1203,CaC03,CaS04"2H20,Na2C03,Na2Si03,Ca(N02)2,CaCl2和三乙醇胺。鋼渣為濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼渣。

將鋼渣粉磨至通過200目篩時篩余約5%,按照已經(jīng)選出的理想配比校正材料和煅燒工藝對鋼渣進(jìn)行重構(gòu)。將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350mg,鋼渣回收選用不同的激發(fā)劑對其活性進(jìn)行激發(fā),按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm試樣。將試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(溫度控制在20±1℃,相對濕度為90±4%)內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h,脫模后放在20"12水中養(yǎng)護(hù),測定試件不同齡期下的強度,并將其與鋼渣的強度進(jìn)行對比。

試驗所用儀器主要包括凈漿攪拌機(jī)、2 cmx2cmx2 cm試模、YA.50壓力試驗機(jī)、日立S.2500型掃描電鏡、牛津LinkISIS.30型能譜儀和BRUKER.TENSOR27紅外分析儀。

重構(gòu)鋼渣所含的膠凝性礦物活性較低,其潛在活性也難以發(fā)揮出來。將粉磨至比表面積約為350m2/kg的重構(gòu)鋼渣,添加入不同種類和摻量的激發(fā)劑,按照標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2 crux2 crux2 cm試樣,研究激發(fā)劑對其活性的激發(fā)效果。表6.2給出了不同種類的化學(xué)激發(fā)劑對重構(gòu)鋼渣凈漿強度的影響。

加入激發(fā)劑可以顯著激發(fā)重構(gòu)鋼渣的潛在活性,提高其硬化漿體的各齡期強度。其中,CaS042H20、Na2Si03和Na2C03的激發(fā)效果較為明顯。

埃爾派鋼渣專用破碎選鐵:鋼廠經(jīng)過破碎選鐵后的鋼尾渣或者經(jīng)過悶渣破碎初選塊鋼后的鋼渣,采用德國技術(shù)制造的ALPA沖擊破碎機(jī),最大50mm以細(xì)入料,一次性破碎到1mm以細(xì)占約50%,2mm以細(xì)占90%以上,100%小于5mm。細(xì)度可調(diào),臺時產(chǎn)量從70-400噸可選,每噸耗能僅約2度電。該破碎機(jī)選擇性破碎程度高、物料細(xì)。破碎后的物料先采用弱磁選把金屬鐵選出,選出品位可達(dá)85%,選出率可達(dá)80%。選后尾渣的金屬鐵含量可降低到0.5%??梢栽俨捎脧姶胚x把部分氧化鐵及RO相選出。經(jīng)過磁選后的微細(xì)渣粉的惰性物減少,活性和易磨性提高,為后續(xù)加工與應(yīng)用提供有利條件。

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