目前在日常生活中使用的人也是比較多的，氣流粉碎機是將大的尺寸的固體原料進行粉碎到標準的尺寸，一般是粉碎到微米級別，通常我們的使用的設備是有多個裝置進行組成的，通常是有粗碎、細粉或者是風力裝置等等一些部分所組成的。主要的目的是利用風能一次成粉，已經(jīng)在進行使用的時候取消了傳統(tǒng)的篩選，主要應用比較多的地方是在礦山或者是建材等等眾多的行業(yè)中進行使用。 一些行業(yè)比如說冶金或者是建材、化工等等一些行業(yè)都是使用的是大型的粉碎機進行工作的。

氣流粉碎機在壓縮空氣，氣體或高壓過熱蒸汽中運行。氣流粉碎機沒有活動部件，因此消除了與外部研磨介質(zhì)接觸造成的污染。它也是研磨熱敏和蠟質(zhì)材料的理想工藝，因為不會產(chǎn)生磨損的熱量。氣流粉碎機用于流體能量。微粉化和粉碎在淺的圓柱形腔室中進行。通過在周壁上以規(guī)則距離放置的特殊設計的噴嘴將高壓空氣或蒸汽注入該室。

氣流粉碎機的工作原理是由粉碎機和旋風分離器、除塵器和引風機組成的一個完整的破碎系統(tǒng)。在壓縮空氣過濾后，將高速噴嘴噴射到破碎室中，在多次高壓氣流的交點處，通過反復碰撞、摩擦和剪切來粉碎材料。粉碎后的物料在風機的抽吸下與上升氣流一起移動到粉碎區(qū)域。在離心力作用下，物料的厚度分離，用細粒度要求粉碎旋風進入旋風除塵器，粗粉碎區(qū)向下繼續(xù)粉碎。適用于適用于莫氏硬度小于9的各種材料的干式破碎，尤其適用于高硬度、高純度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎裝置。產(chǎn)品尺寸可調(diào)節(jié)在D97∶8和150微米之間，具有良好的顆粒形狀和窄的粒度分布。低溫無介質(zhì)破碎。特別適用于熱敏性、低熔點、含糖類和揮發(fā)性物質(zhì)的粉碎。磨削過程主要取決于材料本身的碰撞完成，不同于機械破碎刀片或錘子對地面上V粉材料的沖擊，因此設備耐磨性高，產(chǎn)品純度高。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是國內(nèi)從事電子級硅微粉生產(chǎn)、研發(fā)的 高新技術(shù)企業(yè)。公司建有多個硅微粉生產(chǎn)線，年產(chǎn)結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規(guī)格的產(chǎn)品。公司始終堅持以客戶為中心，蔚然客戶的需求快速響應并持續(xù)創(chuàng)新，致力于成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創(chuàng)造價值。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

如何延續(xù)氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產(chǎn)過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應調(diào)整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產(chǎn)和生產(chǎn)的質(zhì)量。
4、葉片和襯套應始終檢查磨損情況。磨損時，生產(chǎn)率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務，設備進場后，服務工程師將到現(xiàn)場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

以上就是為大家?guī)淼臍饬鞣鬯闄C使用方面的事項，想要了解其他粉碎機方面知識的朋友們可以多多關(guān)注我們哦！

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