隨著粉碎機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐被人們所熟悉?，F(xiàn)在最流行的粉碎設(shè)備是氣流粉碎機(jī)。它的種類繁多，可用于實(shí)驗(yàn)室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產(chǎn)量大、能耗低、自動(dòng)化程度高、分類質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣，操作簡(jiǎn)單方便，但在粉碎過(guò)程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響：

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過(guò)小，氣流的動(dòng)能就會(huì)不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過(guò)高，不僅會(huì)浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅?。在粉碎?jiān)硬物料時(shí)，對(duì)于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過(guò) 2～5 目。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機(jī)的工作原理是什么？經(jīng)過(guò)冷卻、過(guò)濾和干燥后，壓縮空氣通過(guò)噴嘴注入旋轉(zhuǎn)破碎室，使物料流化。在旋轉(zhuǎn)破碎室內(nèi)，加速后的物料在多個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)顆粒的超細(xì)破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區(qū)，在粉碎輪的離心力和風(fēng)機(jī)的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，細(xì)塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機(jī)案例分享：
某機(jī)械公司是一家從事焊錫絲設(shè)備、錫粉設(shè)備、錫膏設(shè)備、純鋅設(shè)備等整套設(shè)備之研發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。
擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系及實(shí)力強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并持續(xù)改良產(chǎn)品性能。
公司也是國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去除20um以細(xì)粉
小時(shí)產(chǎn)量：分選效率60-90%

氣流粉碎機(jī)軸承部件的軸承維護(hù)容易發(fā)生故障，在使用中磨損較大，因此需要定期維護(hù)，經(jīng)常加油以增加軸承的使用壽命。每日維護(hù)沖擊式破碎機(jī)，以確保破碎設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，可隨時(shí)投入運(yùn)行，縮短停留時(shí)間，提高破碎機(jī)的完好率、利用率，減少磨機(jī)磨損，延長(zhǎng)破碎機(jī)的使用壽命；規(guī)范維護(hù)、強(qiáng)制、正確處理，維護(hù)與修理的關(guān)系不允許單獨(dú)使用。

加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和降低氣候變化風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展的必要條件，埃爾派一切行為意識(shí)均從創(chuàng)造美好環(huán)境的角度出發(fā)，恪守“綠色發(fā)展，環(huán)保優(yōu)先”的不二法則，用工業(yè)余熱作為動(dòng)力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業(yè)固廢做高附加值綜合利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)解決方案。

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